POLYAMIDGUSS BIS 50% GLASFASER

Daten & Fakten

• Seriennahe physikalische Werkstoffeigenschaften
• Rapid Manufacturing (Serienteile direkt aus 3D-Daten)
• Hochfeste Formteile mit bis zu 50% Glasfaseranteil
• Hohe Schlagzähigkeit
• Hohe dynamische Belastbarkeit
• Hohe Verschleißfestigkeit
• Hohe Kälte- und Wärmeformbeständigkeit (-40 – 230°C)
• Gute Resistenz ggü. Kraftstoffen, Ölen und Chemikalien
• Flüssigkeits- und Gasdicht
• Einfärbbar und einfache Lackierbarkeit
• Gut kleb- und schweißbar
  

Vergleichsdaten Polyamidguss und Spritzteile in PA6 GF 30

In einem Zugversuch ermittelte ein unabhängiges Institut mit den VMR-Zugstäben aus PA6-GF30 folgende Werte:

Polyamidguss ist ein neuartiges Verfahren zur Herstellung hoch belastbarer Kunststoffteile und für Prototypen und Kleinserienteile bestens geeignet. Technologisch eng verwandt mit dem Vakuumgießen, bestehen Polyamidgussteile jedoch aus thermoplastischem Basismaterial mit äquivalenten Materialeigenschaften.

Sie sind daher extrem schlagzäh und können mit Beimischungen von bis zu 50% Glasfasern auch ähnlich hohe Festigkeitswerte erreichen, wie sie bei Kunststoffspritzteilen anzutreffen sind.
Die Anwendungsmöglichkeiten sind weit gesteckt. Sie lassen sich einsetzen im Motorraum von Kraftfahrzeugen, im Maschinenbau für Mechanikteile, bis hin zu Gehäusen für Elektro- und Motorwerkzeuge. Rohre und Armaturen für chemische Flüssigkeiten und Gase, Behälter und Tanks, sowie Verkleidungsteile oder sogar als echter Ersatz von Metallteilen.

Auch für die Kleinserie ist Polyamidguss eine interessante Alternative. Werden nur wenige Stück eines Bauteils benötigt, liegen die Herstellkosten deutlich unter dem Kosten- und Zeitaufwand für ein Stahl- oder Aluminiumwerkzeug. Bis zu einem Bedarf von 200 Bauteilen lohnt sich ein Vergleich auf alle Fälle.